纸箱包装厂在生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对纸箱塌箱和纸箱粘箱机粘不牢问题，天进机械总结给出解决方案是改善纸板材质，提高纸箱抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。定制蜂窝纸箱检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致纸箱回潮，变软，整理抗压强度降低。纸箱厂纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。普兰店蜂窝纸箱在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱的抗压强度也随之降低。

涂胶量：无论是手工还是自动机械裱贴彩面，涂胶量不宜过大。实际生产中，有些员工为了避免脱胶人为增加涂胶量，这是不足取的，必须严格控制。涂胶量应以80－110g/m2为佳。不过要视瓦楞大小调节，掌握住胶量均匀涂布楞峰为宜，只要不脱胶，胶量越少越好。单面纸板的质量：单面瓦楞纸板的质量是由原纸的质量、瓦楞楞型、瓦楞机的工作温度、粘合剂质量、机器运行速度，操作者技术水平决定的。

啤酒纸箱在凸印工艺中，衬纸在瓦楞形状加工前，首先要送入柔印轮转机印刷，然后将其与波状楞芯和另一张衬纸粘合起来，成为瓦楞纸包装材料。瓦楞纸无论是轮转印刷还是单张印刷，均使用树脂材料制成的凸版。使用水性油墨的柔版印刷不论生产瓦楞所用的衬纸的平滑度如何，均能准确高速地进行印刷，是一种非常有效的印刷手段。此外，柔印油墨的不透明性好，可在生产互楞纸所用的牛皮原纸上进行艳丽色彩的印刷。在以往使用的树脂凸版的制版工艺中，使用有机溶剂的清洗工序必不可少，后来从制版工序即开始采用一些考虑环境协调性的版材，如仅通过水洗即可使用的版材；通过热显影即可使用的版材；使用液体感光材料进行UV固化的版材等，均为加入了环境协调性的印刷方式。不过，在日本，柔印的高网线数工艺未取得太大进展，商店见到的柔印产品多为80网线产品。在欧美尤其在欧洲，瓦楞纸材料的印刷方式以柔印为主流，100～140网线的柔印产品均能见到。柔印高网线数化的理由，在欧洲可以说是大力采用环境协调工艺使然，而日本对印刷的再现精度要求高，精美的印刷通过胶印、凹印来实现，是所谓的无颗粒感的写真再现的意识强烈地起作用的结果。

随着各行各业对包装的日趋重视，各厂家对重型纸箱的需求量越来越大，因而对重型熊猫体育纸箱的模切、压痕、成型提出了更高的质量要求，很多重型纸箱厂因为缺乏足够的经验而不能生产出令客户完全满意的重型纸箱。实际上，只要恰当地运用模切方法、选择好模切工艺、配合必需的优质材料，重型纸箱的模切质量是可以大大提高的。熊猫体育纸箱由于本身具有压缩性，在模切时容易变形，因而不能采用太硬的海绵，同时压痕条也可能会对重型纸箱产生压迫，从而导致重型纸箱变形。这些问题其实都可以通过合理利用耗材来解决，如选择硬度较低但反弹性非常好的海绵，既可达到压纸的目的，又不会因为过分挤压而压扁重型纸箱。模切所用的海绵有清废海绵、弹空海绵、去屑海绵以及清废沟母等，它们的硬度不同，在不同的位置应使用不同的海绵。

纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。纸箱生产耗材包括原纸、油墨、上光油、稀释剂、树脂板、橡皮版、PS版、印刷喷粉、模切刀、胶合板和黏合剂(包括淀粉、白乳胶、覆膜胶等多种材料)，以及设备易损零部件等有上百种之多。可以说，纸箱耗材是纸箱生产的一块重要因素，直接影响纸箱质量。纸箱区别于木箱包装、编织袋包装、布袋包装，塑料盒包装，纸箱包装具有取材容易、重量轻、容易印刷、设计成型容易、成本低廉等特点，广泛被用于商品的销售包装和运输包装。纸箱包装作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。熊猫体育纸箱稳定的工作环境条件保障了测试数据的准确性和可靠性，并有多年从事纸箱测试专业的资深工程师，对包装箱进行测试分析，为包装箱供应商和包装箱用户提供公正、科学的测试数据。

要控制好原纸的使用：检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。生产纸板时要控制纸板的水分含量：纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。纸板的粘合强度要大：粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。生产环节中的间隙压力控制要适中尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。